È un processo di sviluppo di jig grinder è intorno al 1940 nel principio di lavorazione della macchina di alesatura e la struttura di una macchina utensile di precisione sviluppata. La macchina utensile è stata originariamente sviluppata in materiali di elevata durezza o dopo la posizione di rettifica del pezzo indurito, la precisione della forma e la finitura superficiale di un grado elevato di cerchio esterno, foro interno o foro conico.

Una delle variabili più importanti su una rettificatrice per giga è la disposizione a doppio mandrino. Il perno primario viene posizionato con un intervallo di tempo compreso tra 1 “o 2” di corsa per la sistemazione, e successivamente viene utilizzato il procedimento di uscita da 100 mm per tutta la procedura dell'attrezzatura. tra il mulino e anche il perno principale, che consente di completare un lavoro enorme (9 “span o più grande). Il perno principale ha una vasta gamma di tariffe per garantire che i prezzi dei mangimi siano rispettati. Lo sviluppo di maschere o aperture di accoppiamento e protegge anche su passaggi. Di solito ci sono diversi componenti esterni per un enorme jig di affilatura, composto da diversi motori elettrici idraulici, compressori d'aria, e anche numerosi sistemi di raffreddamento per entrambi i circuiti idraulici e anche fornendo refrigerante per il lavoro e l'attrezzatura stessa. Il produttore funziona con un perno pneumatico a banda larga che ruota una punta di macinazione . I perni d'aria sono rimovibili e compatibili per realizzare diverse aree di superficie. Alcuni pin sono trattati con velocità (60000 rpm), altri sono flessibili (30000-50000 rpm), e altri ancora sono realmente a banda larga (175000 rpm). Le attrezzature hanno un tavolo XY convenzionale con la notevole esenzione di viaggiare al ginocchio. Tutti gli assi sono indicizzati a 0001 “utilizzando una gamma di Vernier sui volantini, con maggiore precisione facilmente disponibile con l'uso di barre di determinazione.La testa dell'apparecchiatura ha 2 percorsi verticali, una modifica della testa rigida e l'altra una modifica accurata dei pin. Il perno su cui si posiziona lo spinotto rimovibile simula anche una velocità variabile e normalmente può uscire da 100 “mentre è in esecuzione, ancora una volta con una precisione di 00,01” sul volantino o più alto, per un'apertura veramente precisa, fissare anche Come rettifica superficiale, una trituratrice pulita posizionerà il lavoro con un livello di precisione maggiore rispetto a quello che è possibile con i volantini da solo.Questi attributi sono tutti cruciali, pronti per un sistema di apertura e anche un intervallo specifico da una superficie o un lato di raccomandazione.